塑料机械电磁加热

现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，即电阻丝加热，主要通过接触传导方式把热量传到机筒或料斗上，只有紧靠在设备表面内侧的热量才能得到利用，而外侧的热量大部分散失到空气中，从而造成：

█存在严重的热传导损失，热能利用率在40%以下，效率较低。

█车间环境温度高，需要空调风扇等散热，增加额外的能源消耗。

█电阻丝加热功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应。

█注塑机热力系统每次改造停产停电、冷却维修开机后，需要相当长的预热时间，既浪费电能，又耽误时间影响生产效率。

█使用寿命短、维修量大，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，维修工作量相对较大。

为解决企业因电阻加热带来的困扰与烦忧，全桥电器应用电磁感应加热原理，可为企业提供节能的“注塑机电磁加热技术解决方案”。

采用全桥电器注塑机电磁加热技术解决方案的优势

◆节能、热能利用率高，节电率可达35~70%

由于电磁感应加热技术是使金属管道体自身内部发热，让塑胶材料吸收热能更直接，同时在管道体外表包裹一层隔热保温材料，可大大减少热量的散失，热能利用率可达到95%以上，因此节电效果十分显著，可节省电量35%~70%。

◆环保效果好

可显著降低环境温度，减少额外能源消耗。

◆寿命长，维修成本低

因电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，具有使用寿命长、无需要维修等优点。

◆生产工况优良，工艺性能

金属管道体自身内部发热，能让塑胶材料吸收热更直接，融化快速且均匀，没有局部温差，从而有利于材料的均匀，填充物、助剂和色种能地被分散，充分混合均匀，有利于产品品质和性能的提高。

◆采用PID控制技术，使加热温度控制更加。

◆缩短塑料加工设备的预热时间，提高劳动生产率

一般可以缩短1/2预热时间；

◆产品结构设计合理，改造原有设备简单易行；

电磁加热的节能技术，主要是替换以往电热圈，并不涉及控制系统的更换，因此只需要增加一路电源即可，对原有系统没有要求，不需要对塑料机进行大的改动。